虹牌油漆
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Paint Knowledge
塗裝百科

認識塗料

調合漆

市面上所售之調合漆,大部分均由長油性酜酸酐樹脂(Alkyd Resin)(亦稱醇酸樹脂)與耐候性顏料及添加劑所製成。適用於室內外之一般鐵材及木製品之塗裝。調合漆之漆膜堅韌、附著力佳、施工容易、作業性良好,塗裝後乾燥時間需較長;在正常情況下,約需10小時始可重塗,塗裝厚度太厚時,不易乾燥,有時會造成表乾裡不乾,而產生皺紋或龜裂等現象。

塗裝施工可用刷塗、滾塗或噴塗等方式,使用前必須充分攪拌均勻,如漆料黏度過高時,可添加松香水調整黏度,以利塗裝作業,不同的塗裝工具所添加之稀釋劑用量亦有所不同。

水泥漆

一般所說之水泥漆顧名思義是使用於水泥底材的油漆,可分為油性水泥漆及水性水泥漆兩大類型,敘述如下:

  • 油性水泥漆:系由耐候及耐鹼性非常優越之壓克力樹脂(Acrylic Resin)為主體,配合耐候、耐鹼顏料精製而成。其漆膜堅固、柔韌,耐候性、耐水性、耐鹼性良好,對水泥面之附著力極強,塗裝之乾燥迅速,調薄可添加二甲苯稀釋,以利施工。油性水泥漆可使用於一般建築物之水泥內外牆面,大部份均塗裝於外牆之維護裝飾用。
  • 水性水泥漆:分為室外用或室內用,室外用系由耐水、耐鹼性非常優異之水性壓克力樹脂為主要成分,配合耐候顏料及添加劑調製而成,其特性具有高光澤度、塗膜堅固、耐水性及耐鹼性特優、耐候性佳,經日曬雨淋不易粉化;室內用系由耐水、耐鹼性優異之水性樹脂為主要成分,配合遮蓋顏料及添加劑調製而成,其耐水性及耐鹼性優異。

塗裝前必須充分攪拌均勻,太稠時,可酌加自來水調薄,以利塗裝,但以不超過製造廠商規定量為原則。因使用清水為溶劑,故無公害及引火之危險,廣泛使用於辦公大樓、飯店、公共場所、醫院、住宅及廠房等水泥、石膏等內、外壁之防護裝飾用,施工簡便、光澤可分為亮光(有光)、半光、平光(無光、亞光)等三種,可視其用途、需求而選擇。

合成乳膠漆

乳膠漆為 Emulsion Paint 之通稱,其系統相當多,其較常見之水性樹脂在裝修塗料有下列幾種為主體,配合耐鹼顏料及添加劑調製而成之水性乳化塗料。

  • 聚壓克力樹脂(Poly Acrylate Homopolymer)
  • 聚苯乙烯-壓克力樹脂(Poly Acrylate - Styrene copolymer)
  • 醋酸乙烯-壓克力樹脂(Poly Vinyl Acetate - Acrylate copolymer)
  • 醋酸乙烯-Veova 樹脂(Poly Vinyl Acetate - Veova copolymer)

乳膠漆塗裝簡便容易上手,一般均以平光型應用較多,因其可掩飾壁面之不平整度,故廣泛用於工程業界及一般家庭。

一般較為質疑乳膠漆與水性水泥漆有何不同? 何者品質較佳? 其實乳膠漆名稱的由來是 Emulsion Paint,而水性水泥漆是依使用於水泥底材用途來命名的,兩者皆是水性樹脂塗料。要選用品質優良的裝修塗料可參考其產品說明、是否有CNS國家標準認證、或是有環保標章、綠建材標章產品品質安全認證,確保產品品質及居家生活安全。

防銹底漆

防銹底漆使用於鋼鐵或其他金屬類製品上之底漆,以防止其底材之氧化腐蝕,其種類繁多,因此無法一一敘述。

防銹底漆大部份以醇酸樹脂系(Alkyd Resin)、苯酚樹脂系(Phenolic Resin)、氯化橡膠系(Chlorinated Rubber)、環氧樹脂系(Epoxy Resin)、氯乙烯樹脂系(Vinyl Resin)、矽酸脂類(Ethyl Silicate)等為主體,再配合各種防銹顏料,如:氧化鐵、雲母片狀氧化鐵(M.I.O.)、鋁粉、鋁漿、鋅粉、紅丹、鋅鉻黃、磷酸鋅、三聚磷酸鋁、氧化鉛、一氧化二鉛、氧化鉛等一種或數種以上調製而成,其防銹效果需視樹脂種類、防銹顏料以及附著力等特性而定。

防銹底漆之乾燥時間視樹脂種類而定,一般約1~8小時不等,塗裝厚度太厚時,將影響乾燥時間。此外底層塗料(防銹底漆)與上層塗料(中塗漆、面漆)之塗裝,具有選擇之相容性(請參考各種塗料之相合性),使用不當或誤用時,漆膜會產生裂痕、起皺、起泡、剝落、不乾等現象,故塗裝時必須慎選底漆及面漆系統,以避免發生上述現象,其簡單之原則為上、下層塗料選用相同樹脂系統或以稀釋劑溶解力較弱者為上層。

優麗漆

優麗漆(聚胺基甲酸酯樹脂塗料)

一般使用者稱PU漆,PU是Poly Urethane的簡寫,PU塗料比較常用可分為一液型及二液型兩大系統,一液型又可分油變性型、封鎖型及濕氣硬化型三種,雖然型式繁多,市面上大部分以Polyol硬化二液型及單液濕氣硬化型(註一)較適合使用。

二液型之PU於塗裝前,須將主劑與硬化劑混合,充分攪拌均勻,始可進行施塗作業;硬化劑為聚異氰酸酯(Polyisocyanate)具有毒性,使用時應特別注意。濕氣硬化型,則需選擇相對溼度較高之環境,予以塗裝,始能乾燥。

PU塗料具有優異之耐水性、耐化學藥品性及耐候性,經日曬雨淋不易變色、失光,為室外建築結構物塗裝常用之面漆。

PU在選用上,需稍微注意的為L型PU塗料容易變黃,不適合白色等淺色的塗裝用,欲防止黃變發生,須使用N型或NN型PU塗料。

PU塗料使用時,必須依製造廠商之配比混合,並使用專用調薄劑稀釋,否則將會影響其特性及硬化效果,亦將不能發揮其塗膜最佳之功能。大部分塗裝均採用噴塗方式(註二),且一次噴塗厚度不可太厚,否則極易產生氣泡,施工時需有效管制。

註一:單液濕氣硬化型PU塗料與空氣中之濕氣(H2O水分子)反應硬化。 註二:如需手刷(刷塗或滾塗)時,必須另行訂製,以避免產生氣泡。

永保新

永保新(環氧樹脂塗料)

環氧樹脂(Epoxy)為聚合物的一種,是以雙酚A(Bisphenol A)和環氧氯丙烷(Epichlorohydrin)反應生成,使用於日常生活相當廣,如接著劑、牙醫材料、塑料灌注品、強化塑膠、土木建築材料、電子絕緣品等等。此外,以Epoxy為主體製成的塗料,更使得其附著力、耐化學藥品(尤其耐鹼)性、耐磨耗性、電器絕緣性等特性發揮得淋漓盡致,故常用於食品廠、藥品廠(GMP)、電子廠、醫院等廠房或工作環境清潔及衛生條件要求較高之場合,或石化業、化工廠等耐化性要求較高之場合。

環氧樹脂可分為水性及油性,二者均廣泛使用於電子廠、食品廠及藥品廠等廠房內牆及地坪塗裝。油性亦可分成溶劑型及無溶劑型二種。

環氧樹脂的型態分成(一)酯化型(二)熱硬化型(三)常溫硬化型…等,其中以第三種類型,無論在施工性、作業性或品質特性等都較好,故較為一般所常用。所謂常溫硬化型,即是以環氧樹脂為主劑(A劑),加入適量比例之聚醯胺(Polyamide)或聚胺類(Polyamine)硬化劑(B劑),兩者相互混合均勻,經施塗後,在常溫下經一定時間即自行起架橋反應而乾燥之二液型塗料。此型塗料於使用時,必須按製造廠商規定之比例混合,攪拌均勻後即可使用,由於受混合可使用時間(Pot life)之限制,因此混合後必須在限定之時間內用完,否則漆料將硬固無法使用,使用後之塗裝工具務必清洗乾淨。

環氧樹脂塗料之物化性均較聚胺基甲酸酯(PU)塗料優異,由於環氧樹脂無法抗紫外線照射,經紫外線照射後漆膜容易產生褪色及粉化現象,因此室外結構物之塗裝,其面漆大部分均使用PU漆為主。

氯化橡膠塗料

氯化橡膠系由生橡膠與氯氣反應而得,溶於芳香烴或酯系溶劑,由於耐熱性較差,常須加入其他樹脂予以變性,以適合作為塗料來使用,但不可加入過多,否則將降低其化性。

為改善單一橡膠塗料之密著性及耐水性等問題,亦可加入適量之環化橡膠而得到性能更為良好且稍具彈性之塗料,市面上稱之為耐酸耐鹼型橡膠漆、氯化橡膠漆,甚至直稱「橡膠漆」。

由於此類塗料之底漆、面漆均有,且可與其他系統(如Epoxy)之防銹底漆搭配,故選擇上十分方便,加上其屬於溶劑揮發乾燥型塗料,故乾燥迅速,層間附著力效果甚佳,故在工程上廣泛使用於鋼鐵結構物之塗裝。唯因其製程中使用氯碳化合物,在環保意識高漲之下,已漸漸改用其他塗料(如Epoxy、PU等)。

永氟龍

永氟龍(氟碳(氟素)樹脂塗料)

氟素樹脂是塗料中革命性的耐久商品、亦是太空工業高科技的產品轉化為一般性使用,其最重要的,是採用最新的分子結構,氟碳樹脂配合超耐候型的硬化劑及多種特殊化學原料精煉而成,應用於不易維修塗裝的永久性構物,如高樓、大廈、長橋、鐵塔、露天之儲槽設備、有耐候需求之大型建築物等或船舶、車輛、廠房、鋼架、或非鐵金屬素材,其有效保護期限超過15年以上,是邁向「永久保護」之超級塗料。

氟素塗料具有高耐化學性、更具有優越的耐候性及耐污染性,早已為人所知,自從美國阿波羅登陸月球計劃成功後對氟素塗料更加予以肯定,現已廣泛應用於工業界及家庭製品,然而,以往氟碳樹脂需要高溫處理才能運用,因此用途受限很大,不能擴大普及。經本公司不斷的研究,自國外先進國家引進專業技術,開發具備氟碳樹脂特性的常溫硬化型永氟龍漆,其特性已達到合成樹脂塗料之最高極限,尤其是無與匹敵的超耐候性,絕非任何塗料能比擬。

氟碳樹脂之所以神奇,是由於其中碳與氟的C-F結構堅實,環繞在合成樹脂之碳與碳(C-C)的周邊,以氟F原子做螺旋狀立體式的密接,可以防止紫外線對其分子鍵的強大破壞所造成的樹脂老化,所以它本身具有驚人的光澤持久性。不但如此,附著性特優,可以廣泛塗佈於任何素材,此外電氣特性、機械特性及塗刷性都是前所未有,最適合於修補工程及持久的保養工程。

由於氟素樹脂的耐紫外線特性,塗裝於素材上,暴露在大氣中,可減少老化,保持物材的長期光澤及延長維護週期。氟素樹脂光澤維持率高,再加上高度透明性,可塗於客車、家電製品等具鮮豔底色之材質上,使物材不但耐用更具持久亮麗的光澤。永氟龍漆分子結構安定,對於抗酸及抗鹼的性能特優,很適合食品工廠及化學工廠等。同時對天候的侵蝕更具保護效益,所以在環境嚴酷的氣候地區如沿海、山地、霧段、乾旱等地區,均能充分發揮其特質。

氟碳樹脂之結構特性,對多數素材之附著力佳,且性能優異,甚至鋁材及非金屬類。最適於帷幕、百葉窗、以及招牌板之塗裝。任何塗裝方法皆可適用,諸如常溫操作、烘烤硬化,工廠或現場施工皆能廣泛適應。重塗性特優、以同類塗料從事修補工程、密接至為容易,尤其對重防蝕工程更發揮其功效。氧化作用是決定素材壽命因素,氟碳樹脂透氧係數低於任何塗料,對底材壽命唯有永氟龍為最佳的防蝕塗料。

永特龍

永特龍(矽變性壓克力樹脂塗料)

永特龍使用一種含無機成份之特殊樹脂製成,具有無機物耐候之特長與有機高分子之強韌特性,可與無機物、有機物相容,可重塗,適用於金屬、水泥、塑膠等底材之外部塗裝,具有一般塗料所未有之多種特點。

永特龍為二液型塗料,塗裝時須將主劑與硬化劑混合,充分攪拌均勻,始可施塗作業,其施工方式為刷塗、噴塗、無氣噴塗均可。

永特龍塗料具有超強之耐候性,其光澤保持性與氟素樹脂塗料相近似;附著力優異,與有機或無機底材形成強力之結合;耐污染性強,塗膜上之污染物容易清洗去除;安全性高,不具毒性,容易施工。

永麗塗料

永麗塗料(不飽和聚乙烯酯樹脂Unsaturated Poly Vinyl Ester)

乙烯酯樹脂(Vinyl ester)系為一以苯乙烯稀釋,自由基起始的液態熱固性樹脂,主成份為環氧樹脂與壓克力酸反應而成之預聚合物。由於乙烯酯特有的化學結構,能集強度、韌性、剛性及耐腐蝕性於一身。其硬化之條件一般可分為:常溫硬化及高溫硬化二種,塗料均採用常溫硬化型。

永麗塗料依樹脂特性可分為:標準型及耐高溫抗強酸型,標準型一般於100℃下在各種酸、鹼、鹽環境中均能顯現優越的耐蝕性;耐高溫抗強酸型除具備極佳的高溫耐蝕能力與耐氧化特性外,亦擁有優越的耐溶劑能力,能於180℃下有效表現其特性。其兩種樹脂均能搭配玻璃鱗片或玻璃纖維蓆(與玻璃纖維蓆配合為一般俗稱FRP)使用於防蝕工程。

永麗塗料之保存條件較為特殊,必須貯存於5℃以下約三個月,如未能於該條件貯存,將縮短使用期限(30℃約12天)。永麗塗料為二液型,其硬化劑約佔1~2%,因此於塗裝前必須將主劑與硬化劑充分攪拌均勻,始可進行施塗作業。其混合後可使用時間(Pot Life)約25~35分(25℃),混合後必須在限制之時間內用完,否則漆料將硬固而無法使用,其塗裝工具務必使用專用清洗劑清洗乾淨。

耐熱漆

耐熱漆(矽樹脂塗料Silicone Resin)

矽酯樹脂其商品名一般稱為「矽利康」,其用途相當廣泛,如:耐熱塗料要用矽利康、防水也用矽利康、嬰兒吸吮用的奶嘴也是矽利康…等。

矽酯樹脂塗料具有優異的耐熱性、附著性及耐水耐濕性,所以常被應用於耐熱塗料上,如發電機、鍋爐、煙囪及化學工廠、鋼鐵工廠等高溫設備之塗裝。

目前生產的耐熱漆,耐熱溫度可達600℃,其使用上可依各結構物之操作溫度塗裝不同的耐熱漆(200℃~600℃),耐熱漆之硬化,必須依各耐熱漆(參閱產品目錄)之烘烤溫度及時間等條件操作,漆膜始能硬化,搬運時務必注意漆膜刮損。

耐熱漆之塗裝注意事項:

  • 原則上應在常溫施工,被塗物溫度超過60℃施工時,很容易發生起泡、剝離現象。
  • 底漆及面漆以均勻各塗二道為限度,但總漆膜厚度超過80μ時,容易發生龜裂、剝離現象。(如以No.1011無機鋅粉底漆當底漆時只能塗裝一道)
  • 施工完成後,應緩慢加溫至要求耐熱度之一半,維持約1小時,再將溫度昇高至要求耐熱度,如直接加熱至最高耐熱度時,必將發生起泡、剝離現象。

船舶防污漆

亞熱帶地區,海生物容易生長。沿海主要海生物為藤壺、藻類、海草等。海生物容易附著在港灣設施、船舶、平台、輸水管道、電廠冷卻管等。海生物一般附著於船底易造成船速降低,增加燃料成本,並且腐蝕船板。

通常於船底塗裝防銹塗料及防污塗料,防止海生物附著,節省燃料,節省航行時間。

防污塗料可分為下列幾類

  • 不溶解型:此型塗料其塗膜局部溶解,而產生蜂巢狀塗膜,其防污效果較差。
  • 自磨型有機錫SPC防污塗料(TIN Hydrolysis Self-polishing A/F):此型塗料是由有機錫樹脂及無機原料製成。其塗膜在水中產生水解作用,經由水流均勻地將塗膜磨耗釋出,使表面光滑,保持航速,節省燃料。
  • 水解自磨型無錫SPC防污塗料(TIN-free Hydrolysis Self-polishing A/F):此型塗料是由有機合成樹脂及無機原料製成。其塗膜在水中產生水解作用,經由水流均勻地將塗膜磨耗釋出,使表面光滑,保持航速,節省燃料。